清洗維護(hù)：
 

　　1，設(shè)備(油煙凈化器)在正常的使用下，一般在(3-6)個(gè)月應(yīng)該清洗一次。設(shè)備在使用一段時(shí)間后，由于凈化電場(chǎng)內(nèi)部積滿了油污。凈化處理效果會(huì)有所下降。因此，在設(shè)備使用期間，應(yīng)及時(shí)對(duì)油煙凈化器進(jìn)行維護(hù)清洗。清洗方法：除油清洗劑按(3-5)%的比例倒入40-50攝氏度的熱水清洗槽內(nèi)攪拌，使之充分溶解。工業(yè)燒堿和水按1：15的比例配置所需要清洗劑。
 

　　2、前置濾網(wǎng)的清洗與后置濾網(wǎng)的清洗：電源切斷十分鐘后，打開(kāi)檢修門，將前置濾網(wǎng)與后置濾網(wǎng)拉出，放如清洗槽內(nèi)10-15分鐘，輕輕將網(wǎng)上油物清洗干凈。并用清水沖洗干凈。清洗后的濾網(wǎng)自然風(fēng)干，風(fēng)干后的濾網(wǎng)按原位置放回凈化器內(nèi)。
 

　　3、凈化電場(chǎng)清洗處理：電源切斷十分鐘后，打開(kāi)檢修門，取出電場(chǎng)。放如清洗槽內(nèi)10-15分鐘，或用噴壺把適量的清洗劑噴到電場(chǎng)(電極板)10-15分鐘，用清潔片或刮刀放在電極板中間，貼著電極板由上向下移動(dòng)，只需將電極板上大部分油污清理即可，一次清洗不干凈，可多次清洗。清洗過(guò)的電場(chǎng)用清水沖洗干凈，自然風(fēng)干后，電極板按原位置放回凈化器內(nèi)，關(guān)閉檢修門便可重新工作。
 

　　4，管道清洗：安裝清洗人員先拆下管道的上截和下截，即空降法，此法主要用于清洗50公分見(jiàn)方以上的豎煙道。煙道上方固定高空安全繩，系上安全帶，安裝清洗人員從上至下清洗豎煙道內(nèi)的油污。此法危險(xiǎn)性較大，技術(shù)性強(qiáng)，用度較高，清理效果好。因?yàn)樨Q煙道一般積油較少一年清洗一次即可。
 

　　5，瓷瓶清洗：必須用清水沖洗干凈附在蓋邊的洗潔精或堿液，用洗潔精或堿液清洗四個(gè)支撐陰極架瓷瓶及高壓輸出瓷瓶上的油垢后。后用干布擦干。