為了使金屬工件具有所需的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，金屬淬火熱處理加工是*的工藝，在淬火熱處理加工工藝過程中，高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的淬火熱處理廢氣、淬火熱處理所產生的大量淬火熱處理油煙廢氣在車間煙霧繚繞、滿地油膩產生刺激氣味，不僅給空氣環(huán)境帶來巨大污染，而且廢氣中的一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等危及到人體的身體健康。
 

　　淬火熱處理廢氣特征：
 

　　1、現(xiàn)有的淬火熱處理工藝冷卻介質有，水、聚乙烯醇水溶液、三硝水溶液、溶堿、溶鹽、礦物質油等共計有400于種，但總體以礦物質油為主。
 

　　2、淬火熱處理油煙與其他油煙不同；主要表現(xiàn)為；
 

　　(1) 高溫工件直接放在介質內，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。
 

　　(2) 淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高有的伴有很大火苗。
 

　　(3) 不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進取方式不一樣給廢氣收集帶來難度。
 

　　(4) 品種繁多成分復雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯 并蒽，咔唑等多還芳烴、
 

　　根據(jù)淬火熱處理廢氣特點，經過長期的探索研究，我公司開發(fā)了具有成效的淬火熱處理油煙凈化器，淬火熱處理廢氣凈化器，并總結出一系列的處理工藝經驗。
 

　　淬火熱處理廢氣凈化設備FOM-ESP型特點；
 

　　一、根據(jù)實際現(xiàn)場淬火情況，制定不同的前端防火過濾集氣裝置，其特點是，
 

　　1、盡較大限度收集廢氣。
 

　　2、前端防火過濾效率高，攔截回收了75%油汽，減少對后端風道，設備的污染。
 

　　3、前端防火過濾裝置降低了油煙溫度，防止了火災隱患。
 

　　4、其裝置耐腐蝕，維護方便，沒有易損件。
 

　　二、根據(jù)不同的淬火油槽配置不同的前端裝置，配備不同的高負壓風機，
 

　　三、對于淬火熱處理廢氣再次采用防火措施，較大限度消除火災，有利于安全生產。
 

　　四、經過前端凈化的廢氣再次進入我公司自主研發(fā)的淬火熱處理油煙凈化器再次凈化，凈化器*的設計，科學多集凈化方式，凈化效率高達95%。優(yōu)于國家標準的氣體通過15米煙筒高空排放。
 

　　淬火熱處理廢氣治理，可以根據(jù)現(xiàn)場淬火油槽的大小尺寸，回火爐的型號，臺數(shù)，及其它熱處理爐的型號來決定淬火熱處理廢氣凈化設備的風量，來選用我們的設備。
 

　　淬火熱處理廢氣凈化器，技術成熟，運行穩(wěn)定，已被我國航天工業(yè)集團，合資公司，中資公司，等企業(yè)應用。凈化效率在95%以上